Энергоэффективный воспламенитель из карбида кремния потребляет на 80% меньше энергии, чем традиционные воспламенители Ni-Cr с горячей поверхностью

Новое поколение воспламенителей из карбида кремния меняет это уравнение. Карбид кремния имеет положительный температурный коэффициент: его электрическое сопротивление увеличивается по мере нагревания, поэтому воспламенитель потребляет высокий ток только в течение первых полсекунды, а затем переходит в состояние удержания малой мощности. В ходе параллельного испытания со стандартным воспламенителем с горячей поверхностью Ni‑Cr блок из карбида кремния достиг температуры воспламенения 1350°C менее чем за 3 секунды, потребляя в среднем всего 0,35 А во время цикла — ошеломляющее снижение энергопотребления на 80%. Испытательная печь для пиццы с 12 ярусами в пиццерии в Чикаго зафиксировала пиковое падение мощности с 1,2 кВт до 0,24 кВт на каждый случай воспламенения.

Экономия быстро увеличивается на кухнях большого объема. Пиццерия выполняет 40 циклов зажигания в своих печах в день. Старые запальники потребляли примерно 48 кВтч в месяц только на предварительный нагрев; блоки из карбида кремния снизили эту мощность до менее 10 кВтч. За год эта разница в несколько раз покрыла стоимость замены запальников, а также снизила нагрузку на стареющую проводку здания.

Карбидокремниевый материал также лучше выдерживает термический удар, чем воспламенители на металлической основе. Его керамическая структура не окисляется и не расслаивается при экстремальных температурах, поэтому сохраняет свою геометрию и электрические свойства в течение десятков тысяч циклов. Один из первых пользователей, сеть пекарен, сообщил, что предыдущие никель-хромовые воспламенители требовали замены каждые 14 месяцев, в то время как блоки из карбида кремния по-прежнему работали надежно через 30 месяцев.

Стоит отметить подключение к термопаре — защитному устройству, подтверждающему зажигание пилотного пламени. Поскольку воспламенитель из карбида кремния быстрее достигает температуры, газовый клапан открывается раньше, и термопара быстрее регистрирует пламя. Вся последовательность зажигания, от включения питания до включения горелки, сокращается примерно с 25 секунд до менее 8 секунд. Это означает меньший обход газа во время запуска и меньшее количество несгоревшего топлива, попадающего в камеру сгорания — небольшое сокращение выбросов, но значимое, если умножить его на тысячи коммерческих кухонь.

Для владельцев ресторанов, которые уже имеют дело с низкой прибылью, снижение энергопотребления на 80% — это не просто инженерная деталь. Эта статья в счете за коммунальные услуги, наконец, начинает двигаться в правильном направлении. А в отрасли, где каждая копейка имеет значение, деталь, которая стоит дороже, но экономит энергию каждый божий день, является своего рода модернизацией, которая окупается еще до получения счета за первый месяц.